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发电机组柴油机严重振动故障原因分析

作者:潍坊华驰柴油机有限公司 浏览: 发表时间:2022-09-29 17:22:53

在诊断和排除柴油机严重振动故障的过程中,应注意掌握产生严重故障的原因,从而有针对性地进行故障诊断和排除,确保柴油机处于良好的工作状态。关于发电机组柴油机严重故障的原因。主要包括旋转质量产生的离心力和柴油机往复质量产生的惯性力。具体原因如下:

一般来说,柴油发电机组线性振动的原因包括:

(1)柴油机各缸负荷分配不均匀;

(2)机组刚性差或安装底座不平衡,零部件之间连接不好;

(3)机组旋转部件之间的质量不平衡,柴油机气缸往复部件之间的质量过剩过大,这主要包括曲轴、减震器、发电机转子、活塞连杆总成、飞轮和轴段;

(4)发电机和柴油机的误差比较大。

柴油发电机组扭振的主要原因包括:

(1)机组联轴器损坏;

(2)硅油减震器损坏,减震效果降低或消失;

(3)柴油机各缸负荷分配不均匀。

这两种振动形式相互影响,扭振会引起机组的横向振动;线性振动会增加振动产生的破坏力。扭振过大很容易引起柴油机异常振动,问题的原因是由于硅油减振器焊缝缝隙开裂,硅油泄漏,使其减振效果减弱甚至消失,扭振引起的振动强度更大,如果长时间处于这种振动强度下,必然会导致曲轴、发电机转子和联轴器因过度疲劳而损坏。扭振基本上可以理解为机组轴系在匀速转动的同时,还叠加了往复扭转,在这种情况下,柴油机机组转动部分不仅要承受正常载荷,还要承受由于机组轴系的扭振而产生的交变载荷,这是一项附加费用。如果扭振强度越强烈,机组的实际工作时间越长,那么旋转部件造成的疲劳损伤就越严重。

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